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浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉的摻量

一般為膠凝材料量的5-10%。

微硅粉須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。

用微硅粉配制混凝土?xí)r，一般與膠凝材料的重量比為：

混凝土：5-10%；

水工混凝土：5-10%

噴射混凝土：5-10%；

助泵劑：2-3%；

耐磨工業(yè)地坪：6-8%；

聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，

不定形耐火澆注料：6-8%。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟(jì)的摻量。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

微硅粉也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業(yè)硅（金屬硅）時，礦熱電爐內(nèi)產(chǎn)生出大量揮發(fā)性很強(qiáng)的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業(yè)冶煉中的副產(chǎn)物，整個過程需要用除塵環(huán)保設(shè)備進(jìn)行回收，因為密度較小，還需要用加密設(shè)備進(jìn)行加密。 微硅粉廠家在生產(chǎn)微硅粉制作的過程中，需要經(jīng)過三個重要的過程與嚴(yán)格控制：

步：廢氣凈化： 電爐出口煙氣經(jīng)過煙罩、主煙氣管道，通過冷卻器降溫后進(jìn)入旋風(fēng)分離除塵器，再經(jīng)過布袋除塵器。煙氣通過風(fēng)機(jī)進(jìn)入布袋除塵器，粉塵被濾袋內(nèi)表面捕集下來，凈化后達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的煙氣從濾袋外排出，上升到除塵器頂部從排放口排入大氣。

第二步：微硅粉收集： 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行阻力或時間到達(dá)設(shè)定值時，卸灰過程開始。利用主風(fēng)機(jī)前段負(fù)壓，通過反吸風(fēng)管道及進(jìn)出風(fēng)管閥門的切換實現(xiàn)對布袋除塵器各倉室的清理硅灰過程，回收下來的粉塵通過輸灰管道由風(fēng)機(jī)送入至微硅粉均化裝置。

浙江中州硅業(yè)有限公司從事工業(yè)硅粉（金屬硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和產(chǎn)品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金屬硅塊的生產(chǎn)基地。

硅灰處理的注意事項

硅灰的細(xì)度小于1μm的占80%以上，平均粒徑在0.1-0.3μm，是一種灰狀態(tài)。因此，堆密度小，自然傾角大，蓬松、易飛揚(yáng)，不易貯存、運(yùn)輸。正是由于這些特性，微硅粉廠家在對其進(jìn)行處理時，需多加小心。那么，具體的處理工藝是什么呢?

1、硅灰制粒、造球增大堆密度后存貯。微硅粉不配任何黏結(jié)劑，有的加入少量硅酸鈉或堿金屬的氫氧化物。制成的球粒一般為6～30毫米大小，在200~250℃溫度下干燥，或以900℃焙燒，制成的硅灰粒強(qiáng)度很高。

2、水化制漿。將硅灰摻入60%～65%的水，經(jīng)振動攪拌成漿狀，泵送混凝土廠進(jìn)行利用。利用50/50比例用水將硅灰制成混凝土，進(jìn)行貯存、運(yùn)輸。

3、將混凝土硅灰進(jìn)行酸化處理以后，可使水狀懸浮物保持穩(wěn)定的流動性的處理方法，而且隨時可獲得良好的再分離性。

以上就是處理微硅粉時要小心的注意事項。